Distribuidor E Fornecedor De Tubos
Trocadores De Calor/ De Caldeira De Alta Qualidade Para As Industrias De Processo
Telefone: 07590 996953
Desenvolvido como método de aumentar o desempenho da transferência de calor de líquidos minimizando no tamanho e nos custos dos trocadores de calor.
A aleta e produzida através da laminação da parede do tubo consequentemente, integral ao tubo. Por consequência da laminação do tubo a espessura da parede na área aletada é reduzida em comparação as extremidades simples. O diâmetro da área aletada é ligeiramente reduzido. A maioria dos materiais tubulares podem ser aletados, entretanto a rigidez do material normalmente determina o código e o perfil de aletagem.
Materiais mais rígidos como o aço inoxidável e ligas de níquel e titânio são normalmente fornecidos com aletas de maior densidade (28,30,36 aletas/polegada). Este perfil de aletagem baixa reduz o tratamento de endurecimento do material e ajuda a eliminar a possibilidade de rachaduras nas raízes das aletas.
Materiais mais maleáveis como o aço carbono, cobre e ligas de cobre são normalmente fornecidos com um perfil de aletagem mais profundo proporcionando uma baixa densidade das aletas (16 a 19 aletas/polegada)
Os comprimentos das extremidades e qualquer área não aletada devem ser especificados.
Os tubos finalizados podem ser curvados em U se necessário. A área de curvatura U pode ser aletada ou lisa, de acordo as especificações necessárias.
LIMITAÇÕES DE FABRICAÇÃO
Materiais:
1. Aço carbono e de baixa liga
2. Aço inoxidável: TP304 / TP304L / TP316 / TP316L / TP321 e duplex
3. Ligas de cobre: Ligas 443 / 687 / 706 / 715 etc.
4. Ligas de titânio e de alto teor de níquel
Tamanho dos tubos – diâmetro externo: 12.7 / 15.8 / 19.05 e 25.4mm
espessura da parede da área lisa:> = 1.25mm
Comprimento: ate 24,000mm
MELHORIA NA ÁREA DE SUPERFÍCIE
As melhorias típicas de área de superfície através do uso de tubos de aletagem integral baixa são:
1. 19.05mm OD com 19 fins / inch: 270%
2. 25.4mm OD com 26 fins / inch: 330%
Dependendo dos fluidos usados no permutador de calor, a melhoria do desempenho térmico pode variar entre 20% e mais de 100%